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項(xiàng)目概述：
  活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或顆粒狀的無(wú)定形碳。活性炭主成分除了碳以外還有氧、氫等元素。活性炭在結(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細(xì)孔，在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大?；钚蕴康闹饕蠋缀蹩梢允撬懈缓嫉挠袡C(jī)材料，如煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼等。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過(guò)熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭。

活性炭干燥設(shè)備概述：

    活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥等的技術(shù)難點(diǎn)，一直以來(lái)沒(méi)有合適的干燥器進(jìn)行干燥，常州市力度干燥技術(shù)部針對(duì)這一技術(shù)空白，獨(dú)自研制開(kāi)發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點(diǎn)，設(shè)計(jì)制作的帶式干燥設(shè)備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)鋪料架自動(dòng)鋪料，增加冷卻段。產(chǎn)量可達(dá)2噸/小時(shí)。

活性炭干燥設(shè)備原理：

   循環(huán)熱風(fēng)及新風(fēng)經(jīng)換熱器前過(guò)濾裝置過(guò)濾后通過(guò)換熱器換熱，從一側(cè)風(fēng)道進(jìn)入帶機(jī)內(nèi)部然后自下而上穿過(guò)網(wǎng)帶即網(wǎng)帶上的物料，然后從另一側(cè)風(fēng)道流出，排濕口設(shè)置在帶機(jī)頂部，部分濕氣從頂部排出。
活性炭干燥設(shè)備特點(diǎn)：
    1、活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達(dá)干燥技術(shù)部針對(duì)這一技術(shù)空白，獨(dú)自研制開(kāi)發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點(diǎn)。
    2、我公司設(shè)計(jì)制作的帶式干燥設(shè)備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計(jì)，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。
    3、自行研發(fā)液壓油缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋪料機(jī)自動(dòng)鋪料，輔料均勻。
    4、干燥機(jī)內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料。

活性炭干燥設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
  設(shè)備名稱：網(wǎng)帶式連續(xù)干燥設(shè)備
  設(shè)備型號(hào)：DW-2×30
  網(wǎng)帶寬度：2m，烘干段長(zhǎng)度：26m，冷卻段長(zhǎng)度：4m
  干燥溫度：170～200℃
  鋪料厚度：40～60mm
  物料烘干停留時(shí)間：1～3小時(shí)（根據(jù)物料要求可調(diào)）
  系統(tǒng)風(fēng)量說(shuō)明：
  系統(tǒng)總風(fēng)量：6000×13=78,000m3/h
  系統(tǒng)新風(fēng)補(bǔ)充風(fēng)量(即排風(fēng)量)：22,000Kg/h
  加熱方式：天然氣直燃供熱
  熱風(fēng)爐供熱量：120×104KCal/h，供風(fēng)溫度：200～300℃
  天然氣耗量：100～130m3/h，供氣壓力：8～15KPa
  裝機(jī)功率：105Kw
  主機(jī)占地尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：37×5.5×4 m

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  活性炭專用帶式干燥機(jī)
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  活性炭專用帶式干燥機(jī)
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