蛋白酶又稱蛋白水解酶,其定義為催化蛋白質(zhì)中肽鍵水解的酶。 蛋白酶廣泛存在于動物內(nèi)臟、植物莖葉、果實和微生物中。微生物蛋白酶,主要由霉菌、細菌,其次由酵母、放線菌生產(chǎn)。 蛋白酶已廣泛應用在皮革、毛皮、絲綢、醫(yī)藥、食品、釀造等方面。蛋白酶已廣泛應用在皮革、毛皮、絲綢、醫(yī)藥、食品、釀造等方面。
一.蛋白酶高速離心噴霧干燥機原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
二.蛋白酶高速離心噴霧干燥機性能特點:
◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
三.蛋白酶高速離心噴霧干燥機組成部分
1.進料系統(tǒng):由原料儲罐、輸送泵和連接管道構(gòu)成。原料儲罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,具備良好的耐腐蝕性和密封性,可儲存一定量的速溶茶濃縮液或植脂末乳液,并保證其在進料過程中的穩(wěn)定性。輸送泵一般選用高精度的離心泵或螺桿泵,能依據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)進料流量,確保物料以恒定的速度輸送至霧化器,避免因流量波動影響霧化效果和產(chǎn)品質(zhì)量。連接管道內(nèi)壁光滑,減少了物料在輸送過程中的阻力和掛壁現(xiàn)象,保證了進料的順暢性。
2.霧化系統(tǒng):離心式霧化器的霧化盤則具有較高的轉(zhuǎn)速和良好的動平衡性能,能夠適應不同濃度和粘度的物料,通過調(diào)整霧化盤的轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)參數(shù),可以靈活控制液滴的粒徑大小和分布。此外,霧化器的安裝和維護方便,易于拆卸和清洗,以保證其長期穩(wěn)定運行。
3.干燥室:是物料進行干燥的核心場所,通常采用圓柱形或圓錐形結(jié)構(gòu),內(nèi)部空間寬敞,以保證熱空氣與霧化液滴有足夠的接觸時間和空間。干燥室的材質(zhì)選用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼或特殊合金材料,能夠承受高溫熱空氣的長期沖刷以及物料可能帶來的腐蝕作用。同時,干燥室內(nèi)的氣流分布經(jīng)過精心設計,通過設置合理的熱風分配器和導流板,使熱空氣均勻地與霧化液滴混合,避免出現(xiàn)局部過熱或過冷現(xiàn)象,確保速溶茶和植脂末在干燥過程中受熱均勻,有效成分得以保留。
4.加熱系統(tǒng):為干燥過程提供所需的熱量,加熱方式可采用電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱等多種方式,具體選擇取決于生產(chǎn)現(xiàn)場的能源供應情況和成本考量。加熱系統(tǒng)配備高精度的溫度傳感器和智能控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測熱空氣的溫度,并根據(jù)設定值自動調(diào)節(jié)加熱功率,使熱空氣溫度穩(wěn)定在 ±2℃的波動范圍內(nèi),滿足速溶茶和植脂末干燥過程對溫度穩(wěn)定性的嚴格要求。此外,加熱系統(tǒng)還具有高效節(jié)能的特點,通過優(yōu)化熱交換結(jié)構(gòu)和控制方式,提高能源利用率,降低生產(chǎn)成本。
5.氣固分離系統(tǒng):旋風分離器作為一級分離設備,利用離心力將大部分粒徑較大的粉末顆粒從氣流中分離出來,其分離效率通??蛇_ 80% - 95%。布袋除塵器則作為二級分離設備,進一步捕集旋風分離器未能分離的微細顆粒,其過濾精度可達到幾微米,確保尾氣排放符合環(huán)保標準。氣固分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且分離效果穩(wěn)定可靠,能夠適應不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。同時,該系統(tǒng)還配備了自動清灰裝置,可定期對布袋除塵器進行清灰,保證其長期高效運行。
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