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腐植酸是自然界中廣泛存在的大分子有機(jī)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)、林、牧、石油、化工、建材、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域。尤其是現(xiàn)在提倡生態(tài)農(nóng)業(yè)建設(shè)、無(wú)公害農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、綠色食品、環(huán)保等，更使腐植酸備受推崇。

一、腐殖酸滾筒刮板干燥機(jī)組成部分

本設(shè)備主要有可以旋轉(zhuǎn)的中空?qǐng)A筒、刮刀及壓緊裝置、冷卻水（加熱介質(zhì)）進(jìn)出管路、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架、控制電器等部分組成。

二、腐殖酸滾筒刮板干燥機(jī)操作規(guī)程

開(kāi)機(jī) ：

⑴ 首先檢查電機(jī)減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。

⑵ 管路是否連接可靠。

⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無(wú)雜物。

⑷ 蒸汽（導(dǎo)熱油）管路是否連接牢靠。

以上檢查完畢，然后打開(kāi)總電源，開(kāi)機(jī)操作控制面板上的按鈕。檢查各點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

⑴ 打開(kāi)控制柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)，按面板上總電源按鈕。

⑵ 按滾筒干燥機(jī)主電機(jī)按鈕，聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)前要讓刮刀脫離滾筒

⑶ 打開(kāi)蒸汽閥門(mén)到設(shè)定壓力（≤0.6Mpa）。預(yù)熱滾筒2～3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開(kāi)啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 將刮刀慢慢靠上筒體，根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，使刮刀緊貼筒體，但又不傷筒體表面。

⑸打開(kāi)排濕風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開(kāi)漿料進(jìn)料閥，控制下料速度。

打開(kāi)濺料轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。

⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)刮刀的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，但是也不要太緊而損傷滾筒面。

（7）開(kāi)啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。

（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據(jù)液位調(diào)整進(jìn)料量。

關(guān)機(jī)：

⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。

⑵ 關(guān)掉各蒸汽進(jìn)口閥。

⑶ 關(guān)掉濺料器 。

（4）當(dāng)滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機(jī)電源，關(guān)排風(fēng)機(jī)及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機(jī)。

（5） 現(xiàn)場(chǎng)清掃。

五、安裝調(diào)試：

該設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)各安裝部件作全面的檢查，地腳平面度應(yīng)小于2/1000。

安裝根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管 （導(dǎo)熱油）。進(jìn)口處要裝減壓閥、壓力表 ，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。

轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來(lái)控制物料含水量。

啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

六、注意事項(xiàng)：

1、操作人員必須堅(jiān)守崗位，思想集中。

2、開(kāi)車前應(yīng)檢查電源是否正常，通過(guò)電壓切換觀察三相電壓。

3、操作面板上的按鈕，必須按操作規(guī)程順序操作。

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