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可可粉是從可可樹結(jié)出的豆莢（果實(shí)）里取出的可可豆（種子），經(jīng)發(fā)酵、粗碎、去皮等工序得到的可可豆碎片（通稱可可餅），由可可餅脫脂粉碎之后的粉狀物，即為可可粉?？煽煞郯雌浜糠譃楦摺⒅?、低脂可可粉；按加工方法不同分為天然粉和堿化粉?？煽煞劬哂袧饬业目煽上銡猓捎糜谇煽肆?、飲品，牛奶，冰淇淋、糖果、糕點(diǎn)及其它含可可的食品。

一.可可粉沸騰制粒機(jī)原理

物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺(tái)劑溶液霧化噴入，使若干粒子成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

二.可可粉沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)

1、采用電子面板式集成控制器控制，能夠?qū)嵭腥詣?dòng)、全流程顯示。

2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥，減少了工藝，符合GMP規(guī)范。

3、在閉密容器內(nèi)操作，無粉塵飛揚(yáng)，改善操作環(huán)境。

4、濾袋采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全。

5、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧化均勻，成品合格率高。

6、采用圓形容器，設(shè)備光潔，裝卸輕便，沖洗方便。

與物料接觸部分采用不銹鋼制作。

7、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

8、密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范。

三.可可粉沸騰制粒機(jī)設(shè)計(jì)要求

1、 投料量（kg/批） 120

2、 容器容積（L） 420

3、 容器直徑（mm） 1200

4、 風(fēng)機(jī)功率（kw） 18.5

5、 風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/h） 4500

6、 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓（Pa） 5500

7、 蒸汽耗量（kg/h） 250

8、 設(shè)備重量（Kg） 1500

四.可可粉沸騰制粒機(jī)技術(shù)配置

1.進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)：

01 空氣過濾器 初效 外框SUS304

02 蒸汽換熱器 120m2 SUS304

03 溫度探頭 PT100 組件

2.引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：

01 三叉管 SUS304

02 排風(fēng)蝶閥 SUS304

03 排風(fēng)蝶閥氣缸 φ63×250 組件

04 排風(fēng)管道 SUS304

05 引風(fēng)機(jī) 9-19-5.6A Q235 配調(diào)風(fēng)閥

06 消音器 A3噴漆

3.噴液處理系統(tǒng)：

01 噴液料桶 40L SUS304

02 蠕動(dòng)泵 BT00-300M 組件

03 噴槍 二流體式 SUS304

4.主塔系統(tǒng)：

01 底筒體 SUS304

02 密封氣囊 硅橡膠

03 頂升氣缸 φ100×100 組件

04 視鏡 φ200 鋼化玻璃

05 料車 SUS304

06 中筒體 SUS304

07 頂筒體 SUS304

08 清灰濾袋

09 頂部泄爆板 SUS304

10 清灰氣缸 φ63×320 組件

11 布袋架 SUS304

5.控制系統(tǒng)：

01.電控柜SUS304

02.觸摸屏

03.PLC

04.電器全套

五.可可粉沸騰制粒機(jī)示意圖