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力度濕法制粒機(jī)——先進(jìn)技術(shù)賦能,提升顆粒品質(zhì)與生產(chǎn)效率!

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    力度濕法制粒機(jī)——先進(jìn)技術(shù)賦能,提升顆粒品質(zhì)與生產(chǎn)效率!

    信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2025-03-03 09:05:55 | 瀏覽量:25
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    濕法制粒工藝介紹

    濕法制粒是一種將粉狀物料與適當(dāng)?shù)囊后w潤濕劑混合,制備顆粒的方法。常用的潤濕劑包括水、乙醇等溶劑,或以一定比例配制的粘合劑溶液。該工藝廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè),旨在改善物料的流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)、提高混合均勻性,并為后續(xù)的壓片或填充工序提供適宜的顆粒。

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    設(shè)備原理

    濕法制粒通常采用高速攪拌制粒機(jī),其主要組成部分包括:

    • 鍋體:用于容納物料和潤濕劑。

    • 攪拌槳:通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力,促進(jìn)物料的混合和顆粒的形成。

    • 切割刀:用于將濕潤的物料切割成均勻的顆粒。

    在操作過程中,物料與潤濕劑在鍋體內(nèi)充分混合,形成濕潤的軟物料。隨后,切割刀將其切割成所需粒度的顆粒。


    圖片


    工藝特點(diǎn)

    • 改善流動(dòng)性:通過制粒,粉狀物料的流動(dòng)性得到顯著提升,便于后續(xù)加工。

    • 減少粉塵:濕法制粒有效減少了粉塵的產(chǎn)生,改善了工作環(huán)境。

    • 提高混合均勻性:濕潤狀態(tài)下,物料的混合更加均勻,確保成分一致性。

    • 顆??煽匦裕?/span>通過調(diào)整工藝參數(shù),可控制顆粒的粒度和形態(tài),滿足不同產(chǎn)品的需求。

      圖片


    關(guān)鍵控制參數(shù)

    1. 潤濕劑用量:潤濕劑的添加量直接影響顆粒的濕潤程度和粘結(jié)性。過多可能導(dǎo)致顆粒過濕,過少則可能導(dǎo)致顆粒粘結(jié)性不足。

    2. 攪拌槳轉(zhuǎn)速:攪拌槳的轉(zhuǎn)速影響剪切力的大小,進(jìn)而影響顆粒的形成和粒度分布。

    3. 切割刀轉(zhuǎn)速:切割刀的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了顆粒的切割速度和粒度。

    4. 制粒時(shí)間:制粒時(shí)間過短可能導(dǎo)致顆粒不均勻,過長則可能導(dǎo)致顆粒過度生長或粘結(jié)。

    5. 物料裝載量:裝載量過多可能導(dǎo)致攪拌不均勻,過少則可能影響生產(chǎn)效率。

    在工藝開發(fā)和放大過程中,需要根據(jù)具體物料和設(shè)備特性,優(yōu)化上述參數(shù),以確保顆粒質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


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    結(jié)構(gòu)示意圖

                                                    


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