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  雞精生產(chǎn)線包括研磨、混合、制粒、干燥、篩選、調(diào)味等步驟。我們生產(chǎn)調(diào)味料，生產(chǎn)線設(shè)計緊湊，制作精美。流線型操作程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于清潔和維護。所有與產(chǎn)品接觸的設(shè)備均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和精細拋光的構(gòu)件，可抵抗鹽腐蝕，清潔更加方便，符合QS和GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  1.香精（雞精，蘑菇精，海鮮精）采用一體化研磨生產(chǎn)線?；旌?，造粒，干燥，冷卻，分篩。在調(diào)味的部分，這兩個特征是不同的，但是在協(xié)調(diào)操作的時候可以組合使用。并可實現(xiàn)流線型工藝。

  2.生產(chǎn)線的核心部分是干燥系統(tǒng)。分段加熱設(shè)計，預(yù)干燥段采用高壓風(fēng)機和低風(fēng)量風(fēng)機，使雞精更多的水分完全流化，成顆粒狀。干燥部分采用低壓高風(fēng)力渦輪機，每單位時間可提取更多的水分。干燥均勻，冷卻段采用大容量鼓風(fēng)機，能快速排除熱量，降低產(chǎn)品溫度，達到控濕要求，便于后續(xù)包裝技術(shù)。

  3.干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機、加熱器和不銹鋼空氣管道，避免不潔凈的空氣污染。

  4.主機采用快開式結(jié)構(gòu)，不采用傳統(tǒng)螺栓連接結(jié)構(gòu)，大大方便了系統(tǒng)的清洗。

  5.網(wǎng)帶采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用半圓形孔。使物料可以向前移動而不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。后端直孔，熱傳導(dǎo)更高，熱交換更充分。

  6.干燥機下部由不銹鋼無縫管支撐，床結(jié)構(gòu)更堅固，壽命更長。

  7.機器內(nèi)部全部采用不銹鋼焊接，避免不干凈的污水進入保溫層。從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且還有一個清洗孔，用于清洗設(shè)備。

  8.系統(tǒng)還配有研磨機、高速攪拌機、材料輸送裝置、調(diào)味裝置等。