附件1  技術(shù)規(guī)范

1 總則

1.1本技術(shù)規(guī)范適用于河北省東光化工有限責(zé)任公司振動流化床干燥系統(tǒng)及成套設(shè)備的工程設(shè)計（包括設(shè)備整體布置、管道布置、土建基礎(chǔ)條件、安裝材料清單等）、制造、包裝、運輸、安裝指導(dǎo)、質(zhì)量保證、調(diào)試指導(dǎo)、培訓(xùn)、文件資料等方面的技術(shù)要求。

1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。

1.3 投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4 如投標(biāo)方?jīng)]有對本技術(shù)規(guī)范提出書面異議，招標(biāo)方則認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。

1.5 在合同簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求，具體內(nèi)容雙方共同商定。

1.6 本技術(shù)規(guī)范僅是基于招標(biāo)方的經(jīng)驗，振動流化床干燥機(jī)成套設(shè)備的最終設(shè)計、選型、運行、故障保護(hù)措施等由投標(biāo)方負(fù)全面的責(zé)任。

1.7所有供貨設(shè)備的銘牌由招標(biāo)方提出要求，投標(biāo)方按要求制作。

1.8投標(biāo)方所提供的產(chǎn)品應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的，且至少應(yīng)具有兩個以上同類型機(jī)組的成功業(yè)績，招標(biāo)方不接受帶有試驗性質(zhì)的產(chǎn)品。

1.9合同簽訂后，投標(biāo)方按照招標(biāo)方施工進(jìn)度要求、內(nèi)容深度要求及技術(shù)規(guī)范書的約定提供其所需的設(shè)計資料。

1.10投標(biāo)方所提供的資料使用法定計量單位，技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。

2、工程概況和設(shè)計條件

2.1 工程概況

工程名稱：硫銨回收改造項目

建設(shè)地點： 本廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有硫銨廠房

建設(shè)內(nèi)容：利舊現(xiàn)有硫銨廠房對干燥系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造，新上一臺干燥機(jī)及附屬設(shè)備替換現(xiàn)有舊干燥機(jī)本體及部分附屬設(shè)備，廠房一樓布置加熱風(fēng)機(jī)及加熱器，二樓布置干燥機(jī)本體、旋風(fēng)分離器、冷風(fēng)機(jī)。新干燥機(jī)本體利舊現(xiàn)有舊干燥機(jī)的基礎(chǔ)和承重梁（基礎(chǔ)稍做改動），現(xiàn)有二樓的鼓風(fēng)機(jī)利舊用作冷風(fēng)機(jī)使用，但其基礎(chǔ)位置不做變動。請投標(biāo)單位根據(jù)現(xiàn)有廠房的基礎(chǔ)條件進(jìn)行設(shè)備的選型設(shè)計，要求投標(biāo)單位對現(xiàn)場實際查看后進(jìn)行確認(rèn)。

3 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及要求

3.1設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

3.1.1 進(jìn)口物料數(shù)據(jù)

物料名稱：硫酸銨（(NH₄)₂SO₄）晶體或粉面

物料含水率：正常含水率5-7%

物料量：  7～8 t/h

物料溫度：<60℃

3.1.2 公用工程數(shù)據(jù)

熱源： 1.2 MPa（表壓）蒸汽    180-190  ℃

注：采用蒸汽加熱（投標(biāo)方提供蒸汽消耗量）

3.2 設(shè)計要求

出料含水率：≤1.0%(重量百分比)

出口物料溫度：<50℃

流程描述：

物料經(jīng)雙級推料離心機(jī)分離后，下部出料直接進(jìn)至振動流化床干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥；干燥用的熱風(fēng)采用蒸汽加熱，干燥系統(tǒng)設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，將干燥后的物料進(jìn)行冷卻；物料從振動流化床干燥機(jī)出來后直接落入包裝機(jī)中間倉進(jìn)行暫時儲存。

振動流化床干燥機(jī)負(fù)壓操作，干燥機(jī)頂部設(shè)置有排氣管，將產(chǎn)生的熱空氣，經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用排出。引風(fēng)機(jī)與干燥機(jī)之間設(shè)置有旋風(fēng)分離器，用于將熱空氣攜帶的硫酸銨晶體分離。

材質(zhì)要求：干燥機(jī)與濕物料接觸部位采用316L材質(zhì)（篩板），干燥機(jī)的上箱體與下箱體均采用304材質(zhì)，干燥機(jī)配套的旋風(fēng)除塵器及進(jìn)、出口風(fēng)管道均采用304材質(zhì)，干燥機(jī)上箱體支腳架及彈簧底座可采用Q235材質(zhì)。干燥機(jī)配套振動電機(jī)、加熱器外殼均要采用防腐處理。

3.3振動流化床干燥系統(tǒng)設(shè)計和供貨接口

投標(biāo)方負(fù)責(zé)振動流化床干燥系統(tǒng)整體工藝流程的設(shè)計，包括系統(tǒng)內(nèi)部物料平衡計算、設(shè)備布置、管道配置設(shè)計及安裝材料表、電氣、儀表、閥門的設(shè)置及技術(shù)參數(shù)的提供。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)部的各風(fēng)機(jī)、加熱器、旋風(fēng)分離器等設(shè)備技術(shù)參數(shù)的確定，以及系統(tǒng)蒸汽耗量、水量的核算。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)部的非標(biāo)設(shè)備（干燥機(jī)本體、加熱器、旋風(fēng)分離器）的設(shè)計、參數(shù)選型及供貨。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)部風(fēng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)）的參數(shù)設(shè)計選型，供貨由招標(biāo)方負(fù)責(zé)采購或利舊。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)干燥機(jī)調(diào)風(fēng)門的選型及供貨。

3.3.1設(shè)計接口：

物料部分：干燥機(jī)入口至干燥機(jī)出口

公用工程部分：加熱器蒸汽入口至冷凝液出口

3.4投標(biāo)方的責(zé)任

振動流化床干燥系統(tǒng)設(shè)計需滿足本技術(shù)規(guī)范、國家相關(guān)規(guī)范和相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)表的相關(guān)要求，振動流化床干燥系統(tǒng)設(shè)備的最終設(shè)計和選型由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

3.5振動流化床干燥系統(tǒng)出口物料品質(zhì)保證

當(dāng)入口物料量為設(shè)計量的30％～110％時，入口物料含水率5～7%(重量百分比)，干燥系統(tǒng)可以穩(wěn)定連續(xù)運行，其不降低性能，并保證出口物料的含水率≤1.0%（重量百分比），出口物料溫度＜50℃。

4 技術(shù)規(guī)范

4.1 總則

本工程共配置1套振動流化干燥機(jī)（其中引風(fēng)機(jī)及尾氣水洗塔設(shè)備利舊現(xiàn)有設(shè)施），硫酸銨產(chǎn)能按不小于7 t/h進(jìn)行設(shè)計。

合同簽訂后，投標(biāo)方應(yīng)在5個日歷日內(nèi)提供相關(guān)設(shè)計資料。

4.2 一般要求

4.2.1振動流化干燥機(jī)工藝要求

干燥機(jī)可以連續(xù)穩(wěn)定操作

進(jìn)行干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計時，應(yīng)考慮以下幾點：

－系統(tǒng)設(shè)計考慮檢修方便

－所有的裝置應(yīng)配有合適的安裝吊耳

－內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)設(shè)計足夠的支撐

－為避免接觸腐蝕，應(yīng)采用合適的材料隔離

－易損件應(yīng)易于更換

4.2.2非標(biāo)設(shè)備的耐磨和防腐

4.2.2.1材料

 

暴露在工作介質(zhì)中的設(shè)備材料，必須根據(jù)介質(zhì)描述中給定的介質(zhì)數(shù)據(jù)采取防腐耐磨措施。

投標(biāo)方應(yīng)正確選擇材料（具備足夠的耐機(jī)械、耐化學(xué)磨損、耐腐蝕等）。

材料的選擇應(yīng)由投標(biāo)方推薦，招標(biāo)方確認(rèn)。

4.2.2.2 表面處理

根據(jù)油漆技術(shù)規(guī)范，所有防腐處理或不銹鋼的部件的表面必須進(jìn)行油漆處理。

根據(jù)防腐要求，對于所有的鑄鐵和鋼表面，在裝運前都應(yīng)進(jìn)行涂漆防腐處理。

4.2.3 現(xiàn)場安裝

4.2.3.1安裝條件

設(shè)備應(yīng)安裝和固定在設(shè)備支座上，鋼結(jié)構(gòu)或類似的結(jié)構(gòu)由所在位置和需要決定。

設(shè)備應(yīng)完整供貨（盡可能已安裝至底板上）。根據(jù)預(yù)組裝清單，對于大設(shè)備的安裝計劃應(yīng)得到招標(biāo)方的認(rèn)可，如干燥機(jī)的安裝。

投標(biāo)方供貨設(shè)備安裝在廠房內(nèi)。

設(shè)備安裝由招標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

4.2.3.2動靜荷載

投標(biāo)方必須在投標(biāo)文件中提供以下部件的荷載（kg/kN）：

－每臺成套件的設(shè)備總荷載

－每臺成套件的工作荷載、******荷載

－成套件中的最重部位荷載

－還應(yīng)考慮到地震可能帶來的荷載。

4.2.4維護(hù)

設(shè)備以及其配件和相同型號的備品備件之間應(yīng)可以互換。在制造和規(guī)定配合公差時應(yīng)考慮到這點。

4.3儀表及控制要求

根據(jù)振動流化床干燥系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備穩(wěn)定運行的要求，投標(biāo)方應(yīng)設(shè)置必要的就地或遠(yuǎn)傳儀表。如需遠(yuǎn)傳儀表的設(shè)置，必須可達(dá)到遠(yuǎn)程控制、監(jiān)視的要求。投標(biāo)方應(yīng)提供儀表清單（包括儀表用途、型式、型號、量程、特殊要求等）供招標(biāo)方確認(rèn)。

招標(biāo)方負(fù)責(zé)給儀表用氣供氣,

投標(biāo)方提供電控柜布置圖、電氣控制原理圖、端子接線圖、電纜清單等。

就地壓力表應(yīng)設(shè)置在容易觀察的位置，或成組安裝在就地表盤上。如安裝現(xiàn)場有振動，則應(yīng)采用耐震型。采用不銹鋼外殼?？潭缺P直徑為100毫米。接頭為規(guī)格為M20×1.5。

系統(tǒng)應(yīng)具有與DCS系統(tǒng)的遠(yuǎn)方控制和狀態(tài)監(jiān)控接口，包括設(shè)備故障信號和緊急停車控制。其中模擬量I/O信號為4~20mA信號，開關(guān)量信號為干接點信號。

投標(biāo)方應(yīng)提供必要的設(shè)備控制圖紙，儀表清單、I/O信號清單，設(shè)備用電用氣接口條件。

用于裝置性能考核用的測量儀表均須經(jīng)過合同雙方的校驗并確認(rèn)，測量儀表的誤差按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.4電機(jī)說明

1、所有電機(jī)的設(shè)計、制造和性能應(yīng)符合中國GB或IEC標(biāo)準(zhǔn)；

2、電機(jī)選擇高效節(jié)能電機(jī)，能效等級國產(chǎn)電機(jī)不低于2級（特種電機(jī)除外），進(jìn)口電機(jī)不低于IE3，防護(hù)等級不低于 IP55。絕緣等級為F級，B級溫升，采用風(fēng)冷（空-空），并能適應(yīng)長期、滿負(fù)荷運行工況。

3、在接線盒上、銘牌上應(yīng)標(biāo)明其相序，并在明顯位置用箭頭標(biāo)示出旋轉(zhuǎn)方向。

4、電機(jī)需選用高效節(jié)能型電動機(jī)： YX3/YE3 (非防爆)。

5、電動機(jī)必須能在80～100%的額定電壓和額定頻率下直接啟動。

6、電機(jī)型式采用鼠籠型、適于直接啟動和長期室外運行。

7、驅(qū)動電機(jī)的銘牌額定功率應(yīng)至少是所有規(guī)定工況下******軸功率的 120%，軸功率的計算應(yīng)考慮環(huán)境變化的影響；

5. 質(zhì)量保證

－ 投標(biāo)方應(yīng)采取有效措施，保證產(chǎn)品符合本協(xié)議及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

－在正常的使用工作環(huán)境下，（整體）產(chǎn)品使用壽命為不小于 30 年。

－投標(biāo)方所供設(shè)備質(zhì)保期應(yīng)為裝置投運起18個月。在整個質(zhì)保期內(nèi)，非人為因素造成的設(shè)備損壞，應(yīng)由投標(biāo)方及時免費更換，并且根據(jù)因此而造成的經(jīng)濟(jì)損失大小承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

－資質(zhì)及業(yè)績

l   投標(biāo)方提供的上述產(chǎn)品必須是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的，并且應(yīng)在相應(yīng)工程或相似條件下有運行并超過兩年，已證明安全可靠。

l   投標(biāo)方應(yīng)隨報價文件提供所投標(biāo)產(chǎn)品的業(yè)績清單，包括項目名稱、機(jī)組臺數(shù)及容量、運行時間、規(guī)格參數(shù)及數(shù)量等。

－安裝調(diào)試要求

l  所供產(chǎn)品安裝調(diào)試期間，投標(biāo)方必須及時派有一定能力的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，解決安裝調(diào)試中的問題。

l  設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標(biāo)方處理，費用也由投標(biāo)方自負(fù)。

l  設(shè)備安裝后，投標(biāo)方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進(jìn)行的開關(guān)嚴(yán)密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。

6. 技術(shù)參數(shù)表（投標(biāo)方填寫）

6.1 設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)表

6.2 技術(shù)參數(shù)表（單臺）

序號	名稱	數(shù)值
1	總電耗 kw
2	電耗量kw/kg水
3	總干燥熱效率 %
4	熱風(fēng)總耗量kg/h
5	熱風(fēng)耗量kg/kg水
6	蒸汽耗量 kg/h
7	工藝水耗量m3/h
8	終物料含水量	≤1.0%
9	物料出口溫度℃	≤50
10	設(shè)備年可用率
11	設(shè)備年利用小時數(shù)	8000
12	設(shè)備質(zhì)量保證期	18個月
13	設(shè)備大修年限	5年
14	設(shè)備設(shè)計整體壽命	30年

 

附件2  供貨和服務(wù)范圍

1.一般要求

1.1本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定了振動流化床干燥機(jī)設(shè)備及其附屬設(shè)備的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供的設(shè)備和服務(wù)為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件1的要求。

1.2 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單，清單中依次說明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、運行物料消耗等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍需在執(zhí)行合同時補足，且不發(fā)生費用問題。

1.3 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和易耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。

1.4 投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備隨機(jī)備品備件及質(zhì)保期內(nèi)所需的備品備件，并給出具體清單。

1.5 投標(biāo)方應(yīng)提供的技術(shù)資料清單見附件3。

2 供貨和服務(wù)范圍

2.1 供貨和服務(wù)

服務(wù)/供貨

1、工程設(shè)計

基本設(shè)計

詳細(xì)設(shè)計，包括：最終版工藝流程圖、土建基礎(chǔ)及施工條件、干燥機(jī)成套設(shè)備布置圖、設(shè)備管道布置圖、安裝材料清單、電氣儀表接線原理圖等

設(shè)計接口

安裝手冊

操作和維修手冊

文件（包括QS文件）

2、振動流化床干燥系統(tǒng)

2.1非標(biāo)設(shè)備

振動流化床干燥機(jī)                       1臺

空氣加熱器 (蒸汽加熱)                   1臺

旋風(fēng)分離器                             2臺

煙風(fēng)管道（投標(biāo)方設(shè)計、招標(biāo)方負(fù)責(zé)采購） 1項

2.2 機(jī)泵設(shè)備

加熱風(fēng)機(jī)                              1臺（投標(biāo)方提供設(shè)計參數(shù)、招標(biāo)方負(fù)責(zé)采購）

冷風(fēng)機(jī)                                1臺（投標(biāo)方提供設(shè)計參數(shù)、招標(biāo)方負(fù)責(zé)采購）

引風(fēng)機(jī)                          1臺（利舊現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)、投標(biāo)方負(fù)責(zé)技術(shù)參數(shù)的確認(rèn)）

注：所有設(shè)備安裝地腳螺栓，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)隨設(shè)備供貨。

2.3 電氣儀控

提供電氣原理圖及接線圖、系統(tǒng)內(nèi)所有電纜規(guī)格表。

3、輔助設(shè)備

干燥機(jī)加熱風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)入口處的所有調(diào)節(jié)風(fēng)門（投標(biāo)方負(fù)責(zé)）。

4、隨機(jī)及質(zhì)保期內(nèi)備品備件

包裝和標(biāo)識

裝載和運輸

安裝督導(dǎo)

設(shè)備的最后校準(zhǔn)和調(diào)整（包括必要的工具和材料，如墊片等）

安裝的最后驗收

現(xiàn)場質(zhì)量保證

檢驗和驗收

調(diào)試督導(dǎo)

性能試驗

人員培訓(xùn)

技術(shù)規(guī)范中沒有包括，但對于設(shè)備的安全運行十分重要必須包括在供貨和服務(wù)范圍內(nèi)的所有項。 注意：投標(biāo)方應(yīng)保證將供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備運輸至項目現(xiàn)場，中間的轉(zhuǎn)運費用由投標(biāo)方承擔(dān)，招標(biāo)方僅在項目施工現(xiàn)場收貨及驗收。

2.2 供貨詳細(xì)清單

2.2.1 投標(biāo)方供貨清單（投標(biāo)方負(fù)責(zé)填寫）

2.2.2 專用工具

 

2.2.3 隨機(jī)備品備件及2年運行期內(nèi)備品備件

備品備件清單

 

附件3  技術(shù)資料及交付進(jìn)度

1  一般要求

1.1 投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)。

1.2 投標(biāo)方提供的資料的圖紙應(yīng)為AutoCAD 2009文件，說明書為Word文件，表格用EXCEL文件，電子版均為可編輯版。投標(biāo)方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備6套，電子版本1套。

1.3 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

1.4 投標(biāo)方資料的提交應(yīng)及時、充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂時給出全部配合設(shè)計階段技術(shù)資料、產(chǎn)品設(shè)計確認(rèn)資料和其他資料交付進(jìn)度清單，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。

1.5  投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為報價階段，配合設(shè)計及產(chǎn)品設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、安裝調(diào)試、性能試驗驗收和運行維護(hù)等四個方面。投標(biāo)方須滿足以上四個方面的具體要求。

1.6 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 投標(biāo)方應(yīng)及時免費提供。

2 資料提交的基本要求

2.1 投標(biāo)方在投標(biāo)階段應(yīng)提供的資料：

根據(jù)具體設(shè)備招標(biāo)方提出清單，投標(biāo)方補充和細(xì)化所列技術(shù)資料須滿足工程設(shè)計要求。

l  振動流化床干燥系統(tǒng)工藝流程圖

l  所有非標(biāo)設(shè)備總圖(縱向和斷面視圖)，明確外型尺寸，各接口尺寸，開孔數(shù)目及開孔尺寸，和對支撐結(jié)構(gòu)的配合要求

l  支撐結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)荷載和地腳螺栓位置圖；

l  專用工具表

l  備品備件清單

l  閥門清單

l  電氣儀表清單

l  工廠制造、檢驗計劃

l  設(shè)備包裝示意圖和大件運輸方案

2.2  配合工程設(shè)計的資料與圖紙

投標(biāo)方、招標(biāo)方簽定合同后5天內(nèi)，向招標(biāo)方提供施工設(shè)計正式資料，包括，但不限于此：

l  非標(biāo)設(shè)備總裝圖(縱向和斷面視圖)，要求注明進(jìn)出口條件、處理能力、結(jié)構(gòu)尺寸、總重等；

l  機(jī)泵設(shè)備的外形尺寸及接口條件圖（如果有）；

l  控制的描述及最終版工藝系統(tǒng)圖；

l  運行中各項參數(shù)、報警、連鎖要求框圖（如果有）；

l  非標(biāo)設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)荷載和地腳螺栓位置圖；

l  各設(shè)備、支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件圖等土建資料；

l  檢修最重件尺寸、重量及計劃；

l  設(shè)備結(jié)構(gòu)說明書；

l  全部閥門的清單(包括用途、類型、設(shè)計參數(shù)、材料、、內(nèi)襯圖紙等)

l  各設(shè)備檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖

l  各設(shè)備保溫面積統(tǒng)計及保溫厚度

2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料

合同簽訂后，投標(biāo)方提供設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料。

2.4 施工、調(diào)試、試運、機(jī)組性能試驗和運行維護(hù)所需的技術(shù)資料

(招標(biāo)方提出具體清單和要求，投標(biāo)方細(xì)化，招標(biāo)方確認(rèn))包括但不限于：

l  提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。

l  安裝、運行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。

l  設(shè)備的安裝、運行、維護(hù)、檢修說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、－起動調(diào)試要領(lǐng)。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等。

l  投標(biāo)方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。

2.5 投標(biāo)方須提供的其它技術(shù)資料

  若有，請投標(biāo)方補充。

 

附件4  檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗

1 檢驗

1.1投標(biāo)方保證招標(biāo)方在需要時能進(jìn)入設(shè)備正在加工和正在試驗中的所有投標(biāo)方工廠和外購件制造廠。

1.2產(chǎn)品的設(shè)計制造和試驗驗證將遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)范的要求。

1.3經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，投標(biāo)方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達(dá)到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)的責(zé)任。

1.4為了減少招標(biāo)方檢查工作量，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)。一些重要的檢查和試驗項目，招標(biāo)方有派代表參加的權(quán)利，投標(biāo)方在試驗前規(guī)定的時間通知招標(biāo)方代表參加。

1.5投標(biāo)方保證所提供的設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、可靠運行的要求，并對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、裝箱、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等全過程全面負(fù)責(zé)。

1.6投標(biāo)方所提供的設(shè)備質(zhì)保期自裝置投運后18個月。

1.7投標(biāo)方對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實行無償?shù)男迯?fù)和零件配制，直至產(chǎn)品更換。

1.8保質(zhì)期后投標(biāo)方滿足招標(biāo)方對產(chǎn)品的技術(shù)咨詢（無償）和零件的供給（有償）。

1.9工廠主要檢驗項目

序號	項目	檢驗內(nèi)容	備注
1	原材料	材質(zhì)
2	外觀	外形尺寸
3	記錄	生產(chǎn)記錄
4	報告	試驗、測試報告

2監(jiān)造

2.1招標(biāo)方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表，在招標(biāo)方統(tǒng)一組織下進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備的組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。投標(biāo)方有配合義務(wù)，并提供相應(yīng)技術(shù)資料，且不由此發(fā)生任何費用。

2.2投標(biāo)方為招標(biāo)方代表提供下列方便：

2.2.1提前7天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標(biāo)方。

2.2.2招標(biāo)方代表有權(quán)通過投標(biāo)方有關(guān)部門查（借）閱投標(biāo)方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或不一致性報告），對于檢驗記錄，如招標(biāo)方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，投標(biāo)方配合提供。

2.2.3投標(biāo)方將向招標(biāo)方代表提供工作、生活方便。

2.3 招標(biāo)方代表如不能到場，投標(biāo)方的工廠試驗工作可正常進(jìn)行，試驗結(jié)果有效，但是招標(biāo)方代表有權(quán)了解和檢查試驗報告和結(jié)果。

2.4招標(biāo)方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，招標(biāo)方代表有權(quán)提出意見，投標(biāo)方將采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論招標(biāo)方是否要求和是否知道，投標(biāo)方主動及時地向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，在招標(biāo)方不知道的情況下，投標(biāo)方不得擅自處理。

2.5無論招標(biāo)方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗，均不視為投標(biāo)方按合同規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不免除投標(biāo)方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

2.6由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時，附有投標(biāo)方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。

3 性能驗收試驗

3.1  性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。

3.2  性能驗收試驗的地點為工程現(xiàn)場。性能試驗的時間在168小時試運之后進(jìn)行，具體試驗時間由招標(biāo)方和投標(biāo)方商量確定；質(zhì)保期滿前組織全面驗收。

 

附件5  包裝、保管、運輸要求

1、如因設(shè)備裝配后體積較大，無法運輸，投標(biāo)方可采用分體運輸?shù)姆椒ā?span>

2、在運輸前，投標(biāo)方須對設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。

3、投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計時就需考慮裝箱、運輸方案，每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內(nèi)。

4、為便于控制交付進(jìn)度，投標(biāo)方對設(shè)備運輸方式可自定。

5、為減少貨物堆場，投標(biāo)方在發(fā)運前與招標(biāo)方聯(lián)系，如果允許，將按工程進(jìn)度要求，在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。

6、在合同設(shè)備任何部分交付運輸前，投標(biāo)方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝具有適合長度運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運抵現(xiàn)場。

7、投標(biāo)方保證對合同設(shè)備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，投標(biāo)方在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。

8、投標(biāo)方提供的包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場的保管與維護(hù)，包括在合理時間內(nèi)有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時間內(nèi)的露天堆放不會對合同設(shè)備造成損害。

9、如果國家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運人的包裝要求之間不一致，則投標(biāo)方按照前述各項規(guī)范或要求中的最高要求對合同設(shè)備進(jìn)行包裝。

10、電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。

11、合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運輸工具所能承擔(dān)的******尺寸為限。對于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點。

12、由于設(shè)備體積較大，無法整體組裝后交付，投標(biāo)方將按照運輸工具極限尺寸拼裝：大致分成主設(shè)備、配套設(shè)備、輔料和標(biāo)準(zhǔn)件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在合同簽訂后遞交的文件資料中交招標(biāo)方最終確認(rèn)。

13、交貨地點：河北省滄州市東光縣城東工業(yè)區(qū)河北省東光化工有限責(zé)任公司院內(nèi)。交貨時間：待定