可可粉沸騰制粒機(jī)
可可粉是從可可樹(shù)結(jié)出的豆莢(果實(shí))里取出的可可豆(種子),經(jīng)發(fā)酵、粗碎、去皮等工序得到的可可豆碎片(通稱可可餅),由可可餅脫脂粉碎之后的粉狀物,即為可可粉。可可粉按其含脂量分為高、中、低脂可可粉;按加工方法不同分為天然粉和堿化粉。可可粉具有濃烈的可可香氣,可用于巧克力、飲品,牛奶,冰淇淋、糖果、糕點(diǎn)及其它含可可的食品。
一.可可粉沸騰制粒機(jī)原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘臺(tái)劑溶液霧化噴入,使若干粒子成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘臺(tái)劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
二.可可粉沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)
1、采用電子面板式集成控制器控制,能夠?qū)嵭腥詣?dòng)、全流程顯示。
2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,減少了工藝,符合GMP規(guī)范。
3、在閉密容器內(nèi)操作,無(wú)粉塵飛揚(yáng),改善操作環(huán)境。
4、濾袋采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全。
5、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧化均勻,成品合格率高。
6、采用圓形容器,設(shè)備光潔,裝卸輕便,沖洗方便。
與物料接觸部分采用不銹鋼制作。
7、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
8、密封性好,負(fù)壓操作,更符合“GMP”規(guī)范。
三.可可粉沸騰制粒機(jī)設(shè)計(jì)要求
1、 投料量(kg/批) 120
2、 容器容積(L) 420
3、 容器直徑(mm) 1200
4、 風(fēng)機(jī)功率(kw) 18.5
5、 風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h) 4500
6、 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓(Pa) 5500
7、 蒸汽耗量(kg/h) 250
8、 設(shè)備重量(Kg) 1500
四.可可粉沸騰制粒機(jī)技術(shù)配置
1.進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng):
01 空氣過(guò)濾器 初效 外框SUS304
02 蒸汽換熱器 120m2 SUS304
03 溫度探頭 PT100 組件
2.引風(fēng)機(jī)系統(tǒng):
01 三叉管 SUS304
02 排風(fēng)蝶閥 SUS304
03 排風(fēng)蝶閥氣缸 φ63×250 組件
04 排風(fēng)管道 SUS304
05 引風(fēng)機(jī) 9-19-5.6A Q235 配調(diào)風(fēng)閥
06 消音器 A3噴漆
3.噴液處理系統(tǒng):
01 噴液料桶 40L SUS304
02 蠕動(dòng)泵 BT00-300M 組件
03 噴槍 二流體式 SUS304
4.主塔系統(tǒng):
01 底筒體 SUS304
02 密封氣囊 硅橡膠
03 頂升氣缸 φ100×100 組件
04 視鏡 φ200 鋼化玻璃
05 料車 SUS304
06 中筒體 SUS304
07 頂筒體 SUS304
08 清灰濾袋
09 頂部泄爆板 SUS304
10 清灰氣缸 φ63×320 組件
11 布袋架 SUS304
5.控制系統(tǒng):
01.電控柜SUS304
02.觸摸屏
03.PLC
04.電器全套
五.可可粉沸騰制粒機(jī)示意圖
- 2025-03-12 > 力度干燥——駝奶粉噴霧造粒機(jī)!
- 2025-03-12 > 力度干燥——聚焦驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng),薩克斯坦與噴霧干燥機(jī)的品質(zhì)之約!
- 2025-03-11 > 力度干燥——催化劑漿料噴霧干燥機(jī)!
- 2025-03-10 > 力度干燥——漂白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)!
- 2025-03-10 > 固體制劑為什么需要制粒工藝!
- 2025-03-09 > 力度干燥——氰尿酸專用盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)!
- 2025-03-07 > 力度干燥——氟苯尼考底噴包衣機(jī)!
- 2025-03-06 > 力度干燥——賴氨酸腸溶包衣機(jī)!
- 2025-03-05 > 力度干燥——南瓜粉流化床制粒機(jī)!
- 2025-03-04 > 力度干燥——可可粉沸騰制粒機(jī)!