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  由于該干燥機的兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替分段壓縮，在兩軸槳葉面相距^近時膨脹攪拌，這樣的話傳熱均勻，提高了傳熱效果，不過在使用中，效率會受到多重因素影響，為此我們要知道怎么去提高。

  槳葉式干燥機效率：

  1、槳葉干燥機工作的時候，物料投放時要注意下料口的暢通，物料等含有大量的水分，很容易粘結(jié)在一起，如果在下料時粘結(jié)在一起會導致物料成塊堵住倉口，這樣會導致物料下不下來，進入不了設(shè)備內(nèi)，無法進行干燥作業(yè)。

  2、投料時濕度控制，不同物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥物料時需要對煤泥濕度進行檢查，然后在按照相應(yīng)的標準進行物料的投放。

  3、干燥機的供料方面需要考慮一個量的問題。先是物料投放的均勻程度是否達標，盡量避免忽多忽少這樣起伏不定的供料方式，第二還要考慮到干燥機的干燥能力—產(chǎn)能問題，如果投放物料的進度遠遠超出了干燥機的工作能力的話，干燥工作將無法完成。

  4、進入設(shè)備之前確認是否需要進行脫水處理，有些物料的含水量實在太高，直接上機干燥，不僅時間長而且效率慢，成本大大增加，干燥效果也不一定理想。所以對于此種情況，提前脫水是好的處理方法。

  注意的是轉(zhuǎn)矩需要受到槳葉式干燥機的運行速度，濕度和涂布膜的厚度和硬度敏感等各方因素來決定，因此測量刀片磨損率和角度將有助于縮小在發(fā)現(xiàn)操作，為組織制造設(shè)備在使用上以及安全性能上面能夠有效的將差距減少。