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   在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，干燥設(shè)備的運(yùn)用非常廣泛，其中就包括沸騰干燥機(jī)。該設(shè)備是常州市力度干燥設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品之一，先后在高吸水性樹脂SAP干燥、安賽蜜干燥、磷石膏干燥、磷酸二銨DAP干燥等領(lǐng)域得以運(yùn)用。沸騰干燥機(jī)的工作原理和流化床干燥機(jī)類似，其干燥過程實(shí)質(zhì)就是粉體沸騰。而在粉體的劇烈運(yùn)動(dòng)中，常伴隨靜電，易發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)情況。如前文噴霧干燥機(jī)防爆措施中所述，在設(shè)計(jì)沸騰干燥設(shè)備初就需要對(duì)工藝流程以及車間布置進(jìn)行考察。
  沸騰干燥設(shè)備爆炸
  對(duì)于粉體干燥，^容易出現(xiàn)的主要就是兩個(gè)問題：干燥設(shè)備抱軸以及粉塵爆炸。傳統(tǒng)的防爆措施是對(duì)干燥設(shè)備增設(shè)防爆電機(jī)，但是在極端情況下該方法并不能有效避免爆炸產(chǎn)生。
  待干燥的物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)干燥的過程中，干燥介質(zhì)與物料顆粒表面進(jìn)行摩擦和碰撞煤灰產(chǎn)生大量的靜電，當(dāng)接地不良時(shí)這些靜電電荷會(huì)形成較高的電壓。在特定條件下靜電會(huì)釋放出電火花，將易燃的物料點(diǎn)著。
  綜上所述，引起沸騰干燥設(shè)備發(fā)生爆炸的原因主要是存在以下三個(gè)方面：火源；可燃細(xì)粉塵；爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵
  沸騰干燥機(jī)防爆措施
  如烘干設(shè)備進(jìn)行易燃易爆煤粉干燥工藝中的舉措類似，從防靜電以及防粉塵爆炸兩個(gè)方面進(jìn)行沸騰干燥設(shè)備的防爆。
  防靜電措施：在干燥設(shè)備運(yùn)行的過程中，引風(fēng)機(jī)會(huì)抽去大量的細(xì)小粉塵，而布袋除塵器中會(huì)積累大量的帶電粉塵。所以布袋材質(zhì)需要選擇防靜電纖維。送風(fēng)管道以及連接部件需要采用導(dǎo)體材料制造。合理增大管道直徑，并減少彎頭數(shù)量。
  防粉塵爆炸：在沸騰干燥設(shè)備車間需要禁止煙火，對(duì)可能產(chǎn)生火源的設(shè)備或裝置應(yīng)裝置抑爆系統(tǒng)。尤其是除塵和濾塵設(shè)備中需要設(shè)置防爆膜或是泄壓閥。車間廠房設(shè)計(jì)符合防爆、抗暴，具有組合防爆泄壓面積。