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    碳酸鋰
        常州市力度干燥設(shè)備有限公司致力于電池材料的干燥技術(shù)多年，先后為國內(nèi)多家大型企業(yè)設(shè)計(jì)制造了干燥設(shè)備，如剛調(diào)試完成的貝特瑞公司的磷酸鐵鋰真空干燥機(jī)。對(duì)于電池三元材料的設(shè)備一直是我公司拳頭產(chǎn)品之一，隨著近幾年電池行業(yè)的不斷發(fā)展，此類干燥設(shè)備的銷量也逐漸增高，國內(nèi)常見的如氫氧化鋰干燥機(jī)和三元材料干燥設(shè)備我公司備有實(shí)驗(yàn)型樣機(jī)，方便您考察試驗(yàn)！
        目前生產(chǎn)碳酸鋰主要的原料有鋰輝石、鹵水和鋰云母三種，生產(chǎn)的工藝不盡相同。在生產(chǎn)碳酸鋰的過程中都需要經(jīng)過干燥這一工序，原來的不同對(duì)應(yīng)的碳酸鋰干燥前的狀態(tài)也有所變化，一般水分含量為10%以上，不會(huì)超過15%；干燥后的碳酸鋰干品要求是在0.3%以下。
        碳酸鋰烘干
        傳統(tǒng)的碳酸鋰烘干設(shè)備采用的是熱風(fēng)干燥技術(shù)。由于碳酸鋰本身非常松散，流動(dòng)性較差，運(yùn)用熱風(fēng)干燥往往造成較大的能耗損失，此外還伴隨氣固分離效果較差造成的粉塵外泄等情況。國內(nèi)有部分企業(yè)選擇使用微波干燥碳酸鋰，同樣不是非常理想。^大的問題是干燥不均勻，出現(xiàn)“熱斑”及“熱失控”現(xiàn)象，加上微波干燥設(shè)備本身造價(jià)高、設(shè)備部件壽命短等各種問題，并不是理想的碳酸鋰烘干設(shè)備。
        碳酸鋰干燥設(shè)備
        常州市力度干燥設(shè)備有限公司對(duì)碳酸鋰干燥的特性進(jìn)行了深入的研究，并且對(duì)目前成熟的干燥技術(shù)進(jìn)行了篩選，^后發(fā)現(xiàn)使用盤式干燥機(jī)進(jìn)行碳酸鋰烘干脫水，可以避免上述出現(xiàn)的種種問題。碳酸鋰盤式干燥機(jī)的工作流程簡述為：前段工序中獲得的碳酸鋰濕料在加料器的作用下進(jìn)入干燥段，從頂部掉落到干燥盤中。碳酸鋰濕料不斷從小干燥盤跌落到大干燥盤，如此反復(fù)，^后從底部的出料口排出。干燥的過程中碳酸鋰濕料運(yùn)動(dòng)較為溫和，也增加了濕料與干燥盤的接觸面，整個(gè)熱效率非常高（85%以上）。
        碳酸鋰烘干機(jī)
        碳酸鋰干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可通過對(duì)干燥設(shè)備的轉(zhuǎn)速、熱源（通常是水）溫度、進(jìn)料速度、耙臂數(shù)量、耙葉形式、尺寸和角度等多維度調(diào)整，滿足不同的生產(chǎn)需求。相比其他類型的碳酸鋰干燥設(shè)備，設(shè)備部件壽命長、日常保養(yǎng)方便，并且占地面積較小。