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“氫氧化鎳”PLG-φ2500×10型專用盤式干燥機(jī)方案書
一、工藝條件：
1、干燥特性
  （1）物料名稱：       “氫氧化鎳”
  （2）初含水：          10-30%
  （3）終含水：           ≤0.6%
  （4）處理量：           625Kg/h
  （5）干燥溫度：         ≤150℃
  （6）熱源：             0.4MPa蒸汽
  （7）物料堆比重:        1.8g/cm3
2、工藝參數(shù)設(shè)定
  （1）初含水（W1）：       20%
  （2）終含水（W2）：       0.6%  
  （3）絕干物料（Gc）：    495.2Kg
  （4）濕物料（G1）：       619Kg
  （5）干物料（G2）：       500Kg
  （6）水的熱容（C水）：    4.18kJ/kg℃
  （7）水的蒸發(fā)潛能（γ水）：2269.7kJ/kg
  （8）物料熱容（Ｃ物）：   1.45kJ/kg℃
  （9）蒸發(fā)水份（W水）：   118.8Kg/h
  （10）初始溫度（T1）：    20℃
  （11）排氣溫度（T2）：    85℃
  （12）出料溫度（T3）：    70℃
（13）需用熱量（Q）： 345325.5kJ/h
  （14）冷卻面積：        10㎡ 
3、回收方式：   主機(jī)自動(dòng)出料+布袋除塵器
  4、安裝：       室內(nèi)
5、電源：       380V   50HZ
6、設(shè)備材質(zhì)：  （1）物料接觸部分全304不銹鋼；
               （2）頂蓋碳鋼、法蘭為碳鋼;底部支架碳鋼；
7、熱源：       導(dǎo)熱油蒸汽兩用
    （實(shí)際：設(shè)計(jì)壓力0.7MPa，加熱介質(zhì)0.5MPa飽和蒸汽）
8、環(huán)境：       20℃，760mmHg  ψ=80%
二、設(shè)備選型：根據(jù)計(jì)算及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)：
  選用 PLGΦ2500×10盤式連續(xù)干燥機(jī)   1臺(tái)
三、工作原理：
濕物料由定量加料器，連續(xù)地加到干燥機(jī)的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)，第三、第四層帶碾壓滾輪，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油或蒸汽，導(dǎo)熱油或蒸汽從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣由設(shè)置在頂部的排濕口排出，細(xì)粉由頂部布袋除塵器回收，過濾后的尾氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外。底部排出的干物料進(jìn)冷卻后自動(dòng)出料包裝。
四、主要設(shè)備配置：
1、供料系統(tǒng)：  1臺(tái) 
  （1）型號(hào)名稱：定量加料器   
  （2）功率：1.5kw（變頻調(diào)速）
  （3）筒體為304不銹鋼并且精拋光;
  （4）軸部噴涂特氟龍，并加裝防架橋裝置;
  （5）軸和筒體單邊間隙留10mm。
2、干燥主機(jī)
    （1）型號(hào)：PLG-2500/10   有效面積:43.2平方  
         層數(shù)：10  (大盤5層，小盤5層）  層距：300mm
         出料底盤通入冷水冷卻
    （2）大盤規(guī)格：  Φ2500/Φ650/30mm（表面拋光處理）
         上板：      δ8mm        304不銹鋼  
         下板：      δ4mm        304 不銹鋼沖壓件
         導(dǎo)流板規(guī)格： 40X20       304不銹鋼 
         耐壓測(cè)試：   1.0MPa
   （3）小盤規(guī)格：Φ2300/Φ350/30mm（表面拋光處理）
         上板：      δ8mm        304不銹鋼  
         下板：      δ4mm        304 不銹鋼沖壓件
         導(dǎo)流板規(guī)格： 40X20       304不銹鋼 
         耐壓測(cè)試：   1.0MPa
  （4）主機(jī)直筒規(guī)格：Φ3200X3000mm 
          厚度3mm，保溫厚度50mm，材料為超細(xì)玻璃棉。
     （5）保溫外封為SUS304，厚度1mm，配套檢修4扇。
          筒體法蘭規(guī)格Φ3400/Φ3200/16mm，數(shù)量2只。
  
（6）耙臂規(guī)格Φ32X1100mm，數(shù)量66支。材質(zhì)SUS304。
      抱軸器材質(zhì)304，標(biāo)準(zhǔn)件。數(shù)量11個(gè)。
（7）耙葉：  450片（聚四氟乙烯耙葉）       
（8）碾磙規(guī)格Φ108X130mm，數(shù)量6個(gè)。
（9）小支架及支撐桿
      小支架規(guī)格Φ76X5mm，數(shù)量2支。支撐桿數(shù)量44支。
（10）汽包規(guī)格Φ45X3mm，分大小兩種。
(11）軸承（哈爾濱產(chǎn)）
      外球面調(diào)心軸承   型號(hào)UCF224  數(shù)量2只 
      平面推力軸承     型號(hào)8120    數(shù)量1只
(12）主軸   Φ108X12mm，材質(zhì)：SUS304   數(shù)量1支
(13）連軸器；1件    HT200    φ200
(14）減速機(jī)；WPO蝸輪蝸桿減速機(jī)（速比60∶1常州產(chǎn)）
(15）傳動(dòng)電機(jī)（大中電機(jī)）：4KW   1臺(tái)  （變頻調(diào)速）
     轉(zhuǎn)速：0-11rpn                    
（16）主機(jī)底部錐體： δ8 mm A3貼δ2mm   304不銹鋼
（17）主機(jī)底部機(jī)架:   14號(hào)槽鋼焊接件  A3油漆
（18）支腿：          φ219×δ4.5    A3  4件
（19）主機(jī)連接法蘭：  30 mm    A3   4件
（20）支承立柱：4件    槽鋼12號(hào)A3外包 δ2mm   304不銹鋼
     主機(jī)上頂蓋：δ6 mm A3內(nèi)貼δ2mm   304不銹鋼
     上部槽鋼加強(qiáng)并保溫
     上下部填料座：2件   A3
     填料密封條：  2件  20×20   四氟盤根
（主軸下部雙重密封保證不漏料，軸密封、盤根填料不含流動(dòng)油性）
（21）進(jìn)汽總管：1件  304不銹鋼  
      蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊（304）
（22）出水總管：1件  304不銹鋼  
      蒸汽管口墊片為金屬石墨纏繞墊（304）
（23）下料口：φ150   1件   δ1.5 mm   304不銹鋼
（24）排濕口：φ250   δ1.5mm   304不銹鋼  風(fēng)管法蘭：A3
（25）排濕風(fēng)機(jī)：9-19   A3組件  1臺(tái) 
      功率3Kw  風(fēng)量824-1265m3/h
（26）布袋除塵器MC-24
      過濾面積：14m2，過濾風(fēng)速：1.5-2m/min
    主機(jī)材質(zhì)：δ3mm   304不銹鋼 
腹膜布袋（滌綸針刺呢）：φ120*1500mm   24只 
汽包   1只   材質(zhì)為304
出風(fēng)口測(cè)溫探頭  1件   
3、控制柜：  1臺(tái)   （A3  噴漆）
（1）電器元件  1套（浙江正泰）
（2）電氣。電氣直接啟動(dòng)，集中控制
（3）儀表。電流、電壓顯示；溫度顯示。
（4）系統(tǒng)運(yùn)行指示燈指示
（5）主軸轉(zhuǎn)速、加料速度、風(fēng)機(jī)變頻控制
（6）控制柜電流超負(fù)荷報(bào)警器
（7）變頻器品牌為格立特
4、設(shè)備總高度：≈5.7米 (注: 樓梯.平臺(tái)需方自備）
5、整機(jī)裝機(jī)容量：～8.5KW
6、共帶配件：
  （1）大盤耙桿8根，小盤耙桿8根。
  （2）大盤耙葉20個(gè)，小盤耙葉20個(gè)。

五、設(shè)備價(jià)格：    
1、“氫氧化鎳”PLG-Φ2500×10盤式連續(xù)干燥機(jī)   1套             
  （價(jià)格：￥     萬(wàn)元/套） 
  （大寫：   萬(wàn)   元整/套）
六、生產(chǎn)周期：   
     預(yù)付定金到帳之日起50個(gè)工作日。（除路途運(yùn)輸）
七、運(yùn)輸方式：
    供方代辦至需方廠內(nèi)，運(yùn)輸費(fèi)：    元（按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn)）
注： 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化；
     2、設(shè)備運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
八、服務(wù)承諾：
（一） 技術(shù)服務(wù)：
1、免費(fèi)為用戶提供設(shè)備設(shè)計(jì)、選型。
2、為用戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時(shí)提供設(shè)備的備品備件。
4、在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時(shí)的一切備品備件，賣方應(yīng)迅速派
     人員及時(shí)解決。
5、及時(shí)提供設(shè)備和維護(hù)技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
6、供方對(duì)設(shè)備實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)使用過程中有質(zhì)量問題，
    在接到需方電話48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題供方負(fù)責(zé)保修，確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當(dāng)而引起的損壞，則供方維修為有償服務(wù)。8、供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外，繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維修。
9、本設(shè)備自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
10、供方對(duì)設(shè)備進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。     
（二）驗(yàn)收和試運(yùn)行：
    1、設(shè)備安裝完畢后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。
    3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。  

如遇到技術(shù)問題可撥打24小時(shí)服務(wù)熱線18961276060