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一.石墨烯導(dǎo)電漿料真空耙式干燥機(jī)原理

設(shè)備在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷的被耙齒翻動(dòng)，使物料不斷的更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時(shí)，干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.096Mpa，各種物料中的溶媒在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達(dá)到加速物料干燥的目的。

二.石墨烯導(dǎo)電漿料真空耙式干燥機(jī)組成部分

1、干燥機(jī)機(jī)身：干燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的超細(xì)玻璃棉，起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油等。以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽采用不銹鋼制作，并且經(jīng)過(guò)拋光，以便于清洗，來(lái)滿足物料干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

2、減速裝置：本減速器裝在機(jī)器的右側(cè)，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪、三角皮帶傳動(dòng)給減速器，傳遞給主軸轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒，使筒體獲得～7-10轉(zhuǎn)/分左右的勻速回轉(zhuǎn)速度。

3、電動(dòng)機(jī)機(jī)座裝置：電動(dòng)機(jī)裝在右側(cè)的活動(dòng)板上，可上下調(diào)整，使三角皮帶緊松適合。

4、電氣控制裝置： 所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在控制箱體上，操作時(shí)可根據(jù)面板的文字說(shuō)明操作。攪拌軸的正、反轉(zhuǎn)時(shí)間可根據(jù)物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)；一般可控制在5分鐘左右（即：正轉(zhuǎn)5分鐘后停下，然后再反轉(zhuǎn)5分鐘，依次循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。）

5、 真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體。在進(jìn)口端裝有過(guò)濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

6、 密封結(jié)構(gòu)：主軸兩端采用四氟填料密封加上204B單端面機(jī)械密封，雙道密封達(dá)到在真空狀態(tài)下的良好密封效果。

7、 攪拌軸采用Φ325*25mm不銹鋼厚壁管，耙臂采用Φ108*14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒18mm不銹鋼板制作。內(nèi)部可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸?，通過(guò)蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面，大大增加了傳熱面積。

8、 進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭，裝料快捷方便。出料體為氣缸封閉式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡(jiǎn)便，出料口底部無(wú)存料，出料時(shí)裝袋方便。(出料口密封墊用日本進(jìn)口的，確保使用壽命）。

三.石墨烯導(dǎo)電漿料真空耙式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、主機(jī)容積：8000L ；裝料容積：約4000L-4800L。

2、電機(jī)功率：45kW

3、主機(jī)轉(zhuǎn)速： 3-7rpm（可調(diào)）。

4、內(nèi)筒體直徑：Φ1600×4000×16mm采用304不銹鋼制作，內(nèi)壁拋光處理；端蓋采用35mm碳鋼板加貼5mm（304）不銹鋼。

5、攪拌軸采用Φ325×25mm不銹鋼厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不銹鋼厚壁管制作。耙齒不銹鋼板18mm(304)不銹鋼制作。內(nèi)部管道可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸埽ㄟ^(guò)蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S表面，大大增加了傳熱面積。

6、主機(jī)進(jìn)料口采用快開壓蓋，既簡(jiǎn)單、方便，又能保證良好的真空密封效果。主機(jī)出料口采用液壓油缸封閉式出料，操作簡(jiǎn)單、方便，密封性能良好。進(jìn)料口，真空口高度為300mm，另外在本設(shè)備頂端設(shè)有一個(gè)快開進(jìn)料口（同時(shí)也可作為清洗口），尺寸為直徑400mm,真空口直徑為300mm，高度300mm。為了盡量避免耙臂耙齒上粘上物料本設(shè)備特加兩根敲擊棒在設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)一步提高工作效率。

7、主機(jī)的密封采用四氟填料加特高牌204B單端面機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較高的真空度，提高了干燥的速度。

8、主機(jī)采用齒輪減速機(jī)、連軸器及皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠。

9、筒體內(nèi)抽真空：-0.09Mpa以上。

10、設(shè)備所有與物料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)。

11、電源為380V，三相，50Hz。

12、冷凝器經(jīng)計(jì)算一臺(tái)60平方冷凝器即能滿足貴方的溶劑冷凝收集要求。材質(zhì)為SUS304。

13、緩沖罐經(jīng)計(jì)算制作一臺(tái)1.5立方即可滿足生產(chǎn)要求。材質(zhì)為SUS304

14、真空泵經(jīng)計(jì)算一臺(tái)水環(huán)式18.5KW真空泵即能滿足本設(shè)備的生產(chǎn)要求

15、連接管道材質(zhì)為SUS304

四.石墨烯導(dǎo)電漿料真空耙式干燥機(jī)配置表：

1 內(nèi)膽 304不銹鋼/δ=16mm 1件 內(nèi)壁拋光（拋光標(biāo)準(zhǔn):0.6μm） 產(chǎn)地：太鋼

2 加熱夾套 Q235/δ=12mm 1件 夾套內(nèi)設(shè)導(dǎo)流帶，保證氣路順暢，且無(wú)斷路現(xiàn)象

3 筒體法蘭 Q235/δ=35mm 2件 車加工

4 端蓋內(nèi)帖 304不銹鋼/δ=5mm 2件 內(nèi)壁拋光

5 筒體保溫板 δ=2mmQ235 1件 滿焊

6 保溫加強(qiáng)筋、法蘭 Q235 1套

7 保溫棉 硅酸鋁 1批 厚度50mm

8 加、出料口裝置 304不銹鋼 各1件

9 加、出料口法蘭 Q235/δ=16mm 各1件

10 攪拌槳（耙齒、耙臂) ￠108*14mm 304不銹鋼 1套 內(nèi)加熱

11 攪拌槳軸 Q235、304不銹鋼、

￠325*25mm 1根 內(nèi)加熱

12 加強(qiáng)筋 304不銹鋼 1套

13 帶座軸襯 組件 2套 國(guó)產(chǎn)品牌（配套軸承)

14 耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭 組件 1套 滕州奧達(dá)

15 密封 填料加單端面204B機(jī)械密封 2套

16 電機(jī) 防護(hù)等級(jí): IP32

 絕緣等級(jí): F級(jí)

 溫升等級(jí): B級(jí) 1套 37KW 6極（防爆）

17 減速機(jī) ZSY-355 1臺(tái) 硬齒面減速機(jī)（配套支架）

18 聯(lián)軸器 組件 1套

19 變頻器 組件 1臺(tái) 45KW

20 皮帶輪 ￠450mm、￠160mm、 各1只

21 真空表 組件 1套

22 溫度表 組件 3套 真空口1個(gè)

23 抽真空裝置 304不銹鋼 1套 （過(guò)濾網(wǎng)裝置、過(guò)濾布）

24 支架 Q235槽鋼 1套

25 出料裝置液壓站 組件 1套

26 獨(dú)立控制柜 Q235柜體 1臺(tái)

27 輔助材料 油漆、螺絲、密封件 1批 法蘭及閥門

28 外封面 304

29 連接管道 SUS304 1套

30 真空泵 組件18.5KW 1臺(tái)

31 冷凝器 60平方 SUS304 1臺(tái)

32 緩沖罐 1.5立方 SUS304 1臺(tái)

33 循環(huán)水箱 2立方 Q235 1臺(tái)

五.石墨烯導(dǎo)電漿料真空耙式干燥機(jī)示意圖